一、安 装
安装场所之选定最为工作人员所忽视。往往压缩机购置后就随便找个位置,配管后立即使用,根本没有事前的规划。殊不知如此草率的结果,却形成日后压缩机故障维修困难及压缩空气品质不良的原因。所以选择良好的安装场所乃是正确使用空呀系统的先决条件。
1. 须宽阔采光良好的场所,以利操作与检修。
2. 空气之相对湿度宜低,灰尘少,空气清净而通风良好。
3. 环境温度须低于40℃,因环境温度越高,则压缩机之输出空气量越少。
4. 如工厂环境较差,灰尘多,须加装前置过滤设备。
5. 预留通路,具备条件者可装设天车,以利维修保养。
6. 预留保养空间,压缩机与墙之间至少须有70公分以上距离。
7. 压缩机离顶端空间距离至少一米以上。
二、双螺杆的优点
1. 可靠性高
螺杆压缩机零部件少,没有易损件,因而它运转可靠,寿命长,大修间隔期可达4~8万ho
2. 操作维护方便
螺杆压缩机自动化程度高,操作人员不必经过长时间的专业培训,可实现无人值守运转。
3. 动力平衡好
螺杆压缩机没有不平衡惯性力,机器可平稳地高速工作,可实现无基础运转,特别适合用移动式压缩机,体积小、重量轻、占地面积少。
4. 适应性强
螺杆压缩机具有强制输气的特点,容积流量几乎不受排气压力的影响,在宽广的范围内能保持较高的效率,在压缩机结构不作任何改变的情况下,适用于多种工质。
5. 多相混输
螺杆压缩机的转子齿面间实际上留有间隙,因而能耐液体冲击,可压送含液气体,含粉尘,易聚合气体等。
压缩机启动不畅,开机几秒钟后自动停机
1、 检查自动空气开关是否起跳,电压是否正常,应排除;
2、 进气蝶阀关闭程度是否正常,应检查,需重新调整或更换;
3、 检查Y—△启动中接触器和电机三相是否正常。
压缩机运转正常,停机后启动困难
1、 使用的润滑油牌号不对,应清洁后彻底换油;
2、 油质粘、结焦,应清洁后彻底换油;
3、 轴封严重漏气,拆下更换;
4、 卸荷阀瓣原始位置变动,重新调整位置。
压缩机不能启动
1、 检查有无控制电压。若没有,则要检查熔丝等是否完好;
2、 检查控制续电器及时间续电器是否正常。
压缩机不供气
1、 检查控制油缸有无动作,检查蝶阀有无机械故障;
2、 查看加载电磁阀线圈是否吸力;
3、 逐一排查电磁阀所在的分电路。
压缩机油耗大
1、 疏水阀排出的冷疑水含油量是否大,如大,应检查机组内泄漏点并予以排除;
2、 检查压缩机油位是否偏高,如高,应减低油位;
3、 检查压力阀开启压力是否正常,必要时应检查、更换阀门;
4、 检查回油管是否堵塞,必要时应 清洗或更换回油管;
5、 检查油气分离器是否失效,必要时应更换油分离器滤芯。
排气温度过高
1、 检查排气压力是否超过规定,如超过,应调整到规定的拍气压力;
2、 检查润滑油是否清洁及油位是否正常,必要时应补足或更换润滑油;
3、 检查风扇电机转速是否正常、排气口是否堵塞;
4、 检查油冷器、后冷却器外表是否清洁,必要时清洁冷却器外表面;
5、 检查环境对机组进风及排风有无影响,如有,应排除外来因素影响,保证机组通风正常;
6、 检查温控阀是否损坏;检查电磁阀线圈和电磁阀膜片是否损坏,必要时进行修理或更换;
7、 检查油气分离器滤芯是否堵塞或阻力过大,如有,更换油过滤器滤芯。
排气压力过高
1、 检查蝶阀机构有无机械故障,如有,应排除故障;
2、 加载电磁阀是否漏气,如漏,应排除故障,必要时更换电磁阀;
3、 检查并调整压力开关上下限,必要时更换压力开关。